橋梁支座安裝操作要點(diǎn)

（1）墩臺墊石頂鑿毛清理
先將墩臺墊石頂面浮砂除去，墩臺頂面應清潔、平整、無(wú)油污。
（2）測量放線(xiàn)
根據設計圖上標明的支座中心位置，分別在支座及墊石上畫(huà)出縱橫軸線(xiàn)，在墩臺上放出支座控制標高。

（3）找平修補
將墩臺墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補找平，并使其頂面標高符合設計要求。
（4）拌制環(huán)氧砂漿
l)將細砂烘干后，依次將細砂、環(huán)氧樹(shù)脂、二丁酯、二甲苯放人鐵鍋中加熱并攪拌均勻。
2)環(huán)氧砂漿的配制嚴格按配合比進(jìn)行，強度不低于設計規定，設計無(wú)規定時(shí)，不得低于40MPa。
3)在粘結支座前將乙二胺投入砂漿中并攪拌均勻，乙二胺為固化劑，不得放得太早或過(guò)多，以免砂漿過(guò)早固化而影響粘結質(zhì)量。
（5）支座安裝
1)安裝前按設計要求及國家現行標準有關(guān)規定對產(chǎn)品進(jìn)行確認。
2)安裝前對橋臺和墩柱蓋梁軸線(xiàn)、高程及支座面平整度等進(jìn)行再次復核。
3)支座安裝在找平層砂漿硬化后進(jìn)行；粘結時(shí)，宜先粘結橋臺和墩柱蓋梁兩端的支座，經(jīng)復核平整度和高程無(wú)誤后，掛基準小線(xiàn)進(jìn)行其他支座的安裝。
4)當橋臺和墩柱蓋梁較長(cháng)時(shí)，應加密基準支座防止高程誤差超標。
5)粘結時(shí)先將砂漿攤平拍實(shí)，然后將支座按標高就位，支座上的縱橫軸線(xiàn)與墊石縱橫軸線(xiàn)要對應。
6)嚴格控制支座平整度，每塊支座都必須用鐵水平尺測其對角線(xiàn)，誤差超標應及時(shí)予以調整。
7)支座與支承面接觸應不空鼓，如支承面上放置鋼墊板時(shí)，鋼墊板應在橋臺和墩柱蓋梁施工時(shí)預埋，并在鋼板上設排氣孔，保證鋼墊板底混凝土澆筑密實(shí)。
（6）其他板式橡膠支座安裝
1)滑板式支座安裝
①滑板式支座的不銹鋼板表面不得有損傷、拉毛等缺陷，不銹鋼板與上墊板采用榫槽結合時(shí)，上墊板開(kāi)槽方向應與滑動(dòng)方向垂直；
②滑板式支座安裝時(shí)，支座與不銹鋼板安裝位置應視氣溫而定，不銹鋼板滑板應留有足夠的長(cháng)度，防止伸縮時(shí)支座滑出滑道。
2)四氟板支座安裝時(shí)，其表面應用丙酮或酒精擦干凈，儲油槽應注滿(mǎn)硅脂。
3)坡型板式橡膠支座上的箭頭要與橋梁合成坡度的方向相對應。
3、質(zhì)量標準
（1）基本要求
1）各種支座都要有產(chǎn)品合格證明，規格符合設計規定，經(jīng)檢驗合格后安裝。
2）支座安裝后應使上下面全部密貼，不得有個(gè)別支點(diǎn)受力或脫空現象。
3）支座粘結材料產(chǎn)品應符合要求，粘結層均勻不空鼓。
4）支座錨固螺栓長(cháng)度符合設計要求，安裝錨固螺栓時(shí)，其外露螺母頂面的高度不得大于螺母的厚度。
5）混凝土或砂漿要飽滿(mǎn)密實(shí)，強度滿(mǎn)足設計要求。
（2）實(shí)測項目
實(shí)測項目見(jiàn)下表。 
支座安裝允許偏差表
檢查項目 允許偏差（mm） 檢驗方法
國標、行標 企標 
支座高程 ±2 ±2 用水準儀測支座，取最大值
支座位置 ≤3 ≤3 用全站儀測，縱、橫各計兩點(diǎn)
支座平整度 ≤2 ≤2 用鐵水平檢測對角線(xiàn)
（3）外觀(guān)鑒定
支座外觀(guān)不得有影響使用的外傷。
多余混凝土或砂漿應清理干凈，外露面應拍實(shí)壓平。
4、安全措施
（1）高處作業(yè)時(shí)要系好安全帶。需設工作平臺時(shí)，防護欄桿高于作業(yè)面不應小于1. 2m，且用密目安全網(wǎng)封閉。
（2）因乙二胺揮發(fā)性較強且屬有毒物質(zhì)，操作人員要按要求佩戴口罩、眼罩、手套，并選擇通風(fēng)良好的位置進(jìn)行環(huán)氧砂漿拌制。
5、環(huán)保及綠色施工措施
（1）要防止人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸等產(chǎn)生的噪聲，減少噪聲擾民現象。
（2）對產(chǎn)生強噪聲機械作業(yè)的工序，宜安排在白天進(jìn)行；若安排夜間施工時(shí)，應采取隔音措施。
（3）支座處鑿毛和清掃時(shí)應采取降塵措施，防止粉塵污染周?chē)h(huán)境。